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École Nationale Supérieure de Techniques Avancées |
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Cycle d'ingénieur |
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MODEX 2025-2026(Module Expérimental) |
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1. Séances de MODEX :
Les 6 séances de MODEX sont programmées sur 6 demi-journées : les mardi matin suivants :
2. Soutenance :
L'ensemble des
soutenances aura lieu le
17
mars 2026
en présentiel (salles
et composition des jurys à venir)
Dans
chaque groupe, un jury est constitué d'un panel
d'enseignants ayant proposé les sujets.
II) Rapport :
Les MODEX s'effectuent par équipe
de 2
élèves. Chaque binôme doit
rédiger un rapport
écrit de 20
pages maximum (figures et bibliographie
comprises).
Ce rapport doit
être impérativement remis une semaine avant en
fichier pdf
(nom1_nom2_numérodusujet.pdf) à
l'encadrant.
VOUS TROUVEREZ DEUX EXEMPLES DE RAPPORT ici et ici.
Attention si vous choisissez la soutenance par Vidéo, vous devez tout de même rendre un rapport écrit allégé (voir plus bas).
1. Remise du rapport papier à la soutenance + envoi du rapport nom1_nom2_numérodusujet.pdf à l'encadrant.
2. Vous pouvez réaliser le rapport en Latex ou en Word.
Tous les élèves doivent assister à l'ensemble de la session de soutenance dans laquelle ils présentent.
La
soutenance peut être réalisée de 2
manières différentes au choix :
-Présentation orale de 10-12
minutes suivie de questions.
-Vidéo de 5 à 10
minutes projetée le
jour de la soutenance, suivie de questions.
Vidéo (facultatif)
L'objectif est de se familiariser avec le média
vidéo dans le cadre scientifique. Dès lors, il
s'agit de réaliser une vidéo courte (5-10 min)
dans laquelle la problématique est posée,
le
système et les mesures sont décrites, enfin les
résultats sont présentés et
discutés. Il est recommandé d'utiliser les outils
spécifiques au média (montage, incrustations,
stop-motion,...)
pour améliorer la pédagogie de
la vidéo. Si vous choisissez ce moyen
d'évaluation, il faudra le signaler par mail à
votre encadrant et à jean.boisson@ensta-paris.fr
avant
la dernière séance de travail.
Par ailleurs, les meilleures vidéos pourront
éventuellement être diffusées si vous
êtes d'accord.
Exemples de vidéos :
Tuned
Mass Damper
Solar
System
La
gravité quantique à boucles
Attention
si vous choisissez
la soutenance par Vidéo, vous devez tout de même
rendre
un rapport écrit
"allégé" :
Introduction, problématique, figures avec
légendes, conclusion et bibliograhie (pas de corps
de texte).
IV) Notation :
A l'issue des soutenances de chaque groupe, les enseignants se
réuniront pour attribuer une note à chaque
élève. La note totale se décompose de
la manière suivante :
- Travail fourni pendant les séances encadrées :
1/3
- Rapport écrit (synopsis): 1/3
- Soutenance orale ou vidéo : 1/3
V) Liste des sujets :
- Liste
des sujets de Modex proposés (descriptifs sous la
liste).
- Il
faut noter que certains de ces sujets seront encadrés en
anglais.
- Les sujets se déroulent pour la plupart à
Palaiseau, à l'UME , au TREX de l'école
Polytechnique, au CEA, et
à l'UCP.
A) CHIMIE ENERGIE
A1. Stockage d’énergie thermique et frigorifique dans
des matériaux à changement de phase du type hydrates de
gaz.
A2.
Nanoparticules : synthèse
A3.
Nanoparticules : capture
A4.
Réactions multicomposants
B) DYNAMIQUE/ VIBRATION
B1. Imagerie par capteur multiélément ultrasonore dans les métaux
B2.
Chaos électronique : L'oscillateur non linéaire
de Van der Pol
B3. Etudes
des Modes de vibrations d'une plaque mince
B4.
Contrôle des vibrations lors d'un séisme
B5.
Tube à choc
B6.
Acoustique des salles : comment caractériser et
améliorer l'acoustique d'une salle de cours.
B7. Lévitation de goutte par des ondes sonores stationnaires
B8. Lévitation d'aimants en rotation
C) MECANIQUE DES FLUIDES
C1.
Contrôle de l'écoulement autour d'un profil d'aile
C2. Portance
induite par une rotation :
effet "Magnus"
C3.
Balle sustentée par plusieurs jets libres
C4.
Contrôle de la portance d'un cylindre, physique de la
turbo-voile
C5.
Instabilité de Taylor-Couette, transition vers la turbulence
C6. Etude de la trajectoire d'une bulle dans un couloir Hele Shaw
C7. Étude
expérimentale de la couche limite autour d'un cylindre
C8. Étude expérimentale d'une interface liquide/air dans
une conduite
C9. Étude expérimentale de la Houle
C10. Son de biseau
C11.
Physique des ondes de
surface
D) MECANIQUE DES SOLIDES
D1. Thermo-mechanical coupling phase transformation of Shape Memory Alloys
D2. Métallurgie du chocolat
D3. Rhéologie du bonbon
D4. Caractérisation mécanique d'éprouvettes en
TPU/TPE imprimées 3D
D5. Résistance à la flexion de plaques imprimées 3D
D6. Soudage à l'arc MIG/MAG: aspects thermiques, aspects
métallurgiques, effets structures 3D
D7. Influence de l’état de surface des pièces usinées
D8. Etude de biomatériaux adaptés à l'impression 3D pour
la fabrication de scaffold
D9. Les popcorns dans tous leur états
D10. Etude des propriétés des matériaux métalliques
imprimés en 3D
D11. Mécanique des matériaux imprimés en résine
VI) Descriptifs détaillés:
A) CHIMIE ENERGIE
A1. Stockage
d’énergie thermique et frigorifique dans des
matériaux à changement de phase du type hydrates de gaz.
Lieu : UCP
ENSTA Palaiseau. 2
élèves. Responsable : Didier Dalmazzone (didier.dalmazzone@ensta.fr)
Le stockage de l’énergie thermique est un enjeu majeur
pour l’amélioration de l’efficacité
énergétique des systèmes de chauffage ou de
réfrigération. Ce stockage peut être
réalisé sous forme de chaleur sensible
(échauffement ou refroidissement d’un corps
possédant une capacité calorifique élevée)
ou par chaleur latente (cristallisation ou fusion d’un corps
possédant une chaleur latente de changement de phase
élevée). Plus efficace en théorie, le second mode
de stockage est également plus difficile à mettre en
œuvre techniquement. La recherche dans ce domaine porte notamment
sur la formulation et la mise en œuvre de matériaux
à changement de phase appropriés (température et
enthalpie de changement de phase, toxicité et
eco-compatibilité, coût).
On propose dans ce travail d’étudier des matériaux
à base d’eau et de dioxyde de carbone (CO2). Ces
matériaux cristallins, dénommés hydrates de gaz,
possèdent une enthalpie de changement de phase
particulièrement élevée et sont d’un
coût très bas. Leur emploi pour le stockage thermique
posséderait en outre l’avantage s’offrir un
débouché industriel au CO2, sous produit de nombreuses
activités humaines en grande partie responsable du changement
climatique.
L’objet du MODEX sera de mesurer les enthalpies de changement de
phase et les capacités calorifiques de ces hydrates. Une
technique de microcalorimétrie sous pression de gaz
développée au laboratoire sera employée pour cela.
A2.
Nanoparticules : synthèse
Lieu : UCP
ENSTA Palaiseau. 2
élèves. Responsable : Jean François
Hochepied (jean-francois.hochepied@ensta.fr)
Ce
groupe travaillera surtout sur la synthèse de nanoparticules et
leur caractérisation, en vue d'obtenir une gamme de particules
d'oxydes métalliques de tailles et morphologies variées.
A3. Nanoparticules : capture
Lieu : UCP
ENSTA Palaiseau. 2
élèves. Responsable : Dana Al Ghoul (dana.al@ensta.fr)
Ce
groupe travaillera sur le procédé de capture de CO2 par
des solutions d'amines. L'effet de l'ajout de nanoparticules (incluant
celles synthétisées) sur la cinétique de
libération du CO2 capté par les solutions d'amines sera
étudié en fonction de la quantité et/ou de la
nature chimique des particules.
A4.
Réactions multicomposants
Lieu : UCP
ENSTA Palaiseau. 2
élèves. Responsable : Marianne
Guillard (marianne.guillard@ensta.fr)
Les méthodes de
screening haut débit mises au point dans l'industrie
pharmaceutique nécessitent
de développer de nouvelles voies de synthèse afin
d’obtenir un grand nombre de
produits différents le plus rapidement possible. Les
réactions multicomposants
répondent en partie à cette
nécessité ; il s'agit en une seule
étape de coupler
plusieurs produits (au moins trois), la structure finale retenant les
éléments
structuraux de chaque composé de départ. Il est
alors possible de former
plusieurs milliers de produits différents en une seule
journée, en faisant
varier les produits de départ et en automatisant les
introductions de réactifs.
Le laboratoire est spécialisé sur ces
thématiques et notamment sur les
couplages à base d'isonitriles (réactions de Ugi
et Passerini). Nous proposons
dans le cadre de ce modex de mettre au point des synthèses
de structures
hétérocycliques complexes en exploitant cette
chimie des isonitriles couplée à
des réactions de cyclizations. Ce modex sera l'occasion de
travailler sur
l'ensemble des techniques du domaine de la chimie organique
(préparation de
réactions, suivi réactionnel, chromatographie et
analyse structurale).

B) DYNAMIQUE/ VIBRATION
B1.
Imagerie par capteur multiélément ultrasonore dans les métaux
Lieu : UME ENSTA Palaiseau. 2 élèves.
Responsable : Florian Lebourdais (florian.lebourdais@cea.fr) et Delphine Landois (delphine.landois@cea.fr).
Ce MODEX va permettre d’explorer les principes de bases de
l’imagerie ultrasonore, c’est-à-dire la manière de former des images à l’aide
des sons. On utilise ici un capteur constitué de nombreux éléments qui émettent
des ondes ultrasonores. Ceux-ci vont former un faisceau qui va permettre de
balayer l’espace et de former des images dans des pièces métalliques.On
étudiera les données obtenues et on s’intéressera à différents algorithmes
géométriques qui permettent de construire les images.
B2.
Chaos électronique : L'oscillateur non linéaire
de Van der Pol
Lieu : CEA Saclay. 2 élèves.
Responsable : Sebastien Aumaitre (sebastien.aumaitre@cea.fr).
On explore ici la dynamique chaotique d'un circuit
électronique
particulier : l'oscillateur de Van der Pol. Cet oscillateur
imaginé par
le physicien néerlandais est l'une des première
mise en évidence d'un
chaos déterministe.
L’équation de Van der Pol a trouvé de
nombreuses applications dans les
sciences physiques et biologiques. Par exemple, en biologie, Fitzhugh
et
Nagumo ont développé une version bidimensionnelle
de ce système
dynamique pour décrire le potentiel d'action des neurones.

B3. Etudes des Modes de vibrations d'une plaque mince
Lieu : CEA Saclay Palaiseau. 2
élèves.
Responsable : Sebastien Aumaitre (sebastien.aumaitre@cea.fr)
Les ondes mécaniques dans les milieux élastiques ont
tendance à présenter un comportement non-linéaire lorsqu’on augmente le
forçage. Cela se manifeste notamment par des échanges entre ondes de
différentes longueurs d’onde qui peuvent alimenter les modes propres du système
et entrainer des évènements extrêmes et dévastateurs (cf tocama bridge).
B4.
Contrôle des vibrations lors d'un séisme
Lieu : UME
ENSTA Palaiseau. 2 élèves.
Responsable : Augustus Chukwu (engr.caugustus@gmail.com)
Le but de ce MODEX est
d'étudier expérimentalement un modèle de
bâtiment soumis à l'action d'un séisme, et de
proposer et mesurer l'efficacité de stratégies de
contrôle de vibration dans cette situation. On utilisera d'abord
un amortisseur dynamique accordé (ou tuned mass damper, TMD),
sous la forme d'un pendule simple, pour lequel on
déterminera les paramètres optimaux. Ensuite, selon la
disponibilité de temps et l'intérêt des
étudiants, d'autres systèmes peuvent être
étudiés, comme des isolateurs de base ou des
métamatériaux.
B5.
Tube à choc
Lieu : UME ENSTA Palaiseau. 2 élèves.
Responsable : Marica Pelanti (marica.pelanti@ensta.fr).
Ce module expérimental porte sur une étude
expérimentale et numérique de la propagation
d'une onde de choc plane dans un tube. La mesure de la vitesse du choc
expérimentale est comparée avec les
résultats théoriques et numériques.
Pour les simulations numériques 1D on utilise le logiciel
CLAWPACK (avec interface Matlab pour la visualisation). Bonne
connaissance Matlab requise.
B7. Lévitation de goutte par des ondes sonores stationnaires
Lieu : UME ENSTA Palaiseau, 2 élèves.
Responsable : Emile Balandier (emile.balandier@ensta.fr).
L'objectif
est de ce MODEX est la conception, la fabrication, la
caractérisation et l'optimisation d'un dispositif de
lévitation de goutte par ondes stationnaires. Le dispositif
consiste en deux réseaux de transducteurs ultrasonores qui
orientés en opposition génère des ondes
sationnaires. Dès lors, les ventres de pression permettent
d'avoir une position stable pour des objets légers comme des
gouttes. Il s'agira de comprendre la physique de ce dispositif pour
réaliser une fabrication maitrisée en impression 3D.
B8. Lévitation d'aimants en rotation
Lieu : UME ENSTA Palaiseau, 2 élèves.
Responsable : Emile Balandier (emile.balandier@ensta.fr).
L'objectif
est de ce MODEX est la conception, la fabrication, la
caractérisation et l'optimisation d'un dispositif de
lévitation d'aimants permanents en rotation. Pour cela il s'agir
de réaliser une rotation à très grande vitesse
d'un aimant Neodyme dans une configuration soigneusement
sélectionnée. Le couplage entre le champ
magnétique et les effets de rotation permettront de
faire léviter un deuxième aimant dont il faudra
étudier la stabilité et la dynamique.
C) MECANIQUE DES FLUIDES
C1.
Contrôle de l'écoulement autour d'un profil d'aile
Lieu : TREX mécanique Pôle Mécanique, Palaiseau. 2
élèves. Responsable : William Gilbert
(gilbert@lms.polytechnique.fr).
A notre disposition un profil NACA 0020 de corde 10cm et d'envergure 20
cm, une soufflerie de dimension de veine 20*30*40 cm dans laquelle on
peur faire varier la vitesse de l'écoulement de 5
à 25 m/s. Comment améliorer les
caractéristiques (traînée et/ou
portance) de base d'un profil simple?
C2. Portance
induite par une rotation :
effet "Magnus"
Lieu : TREX mécanique Pôle Mécanique, 2 élèves.
Responsable : William Gilbert (gilbert@lms.polytechnique.fr).
A notre disposition un
cylindre de diamètre 4 cm et de
hauteur 15 cm, une soufflerie de dimension de veine 15*15*60 cm dans
laquelle on peur faire varier la vitesse de l'écoulement de
5 à 24 m/s. On étudiera l'écoulement
autour d'un cylindre en rotation
( 0 à 10000 tr/min)
pour comprendre l'effet Magnus.
C3.
Balle sustentée par plusieurs jets libres
Lieu : TREX mécanique Pôle Mécanique, Palaiseau. 2
élèves. Responsable : Clément Savaro
(savaro@ensta.fr).
A notre disposition une boite, munie de trous
régulièrement espacés,
reliée à une alimentation en air
comprimé dont on peut faire varier le débit,
plusieurs balles de diamètres et de poids
différents. Le but de ce modex est de décrire les
écoulements et les trajectoires prises par une balle soumise
à ces écoulements.
C4.
Contrôle de la portance d'un cylindre, physique de la
turbo-voile
Lieu : TREX mécanique Pôle Mécanique, 2 élèves.
Responsable : Clément Savaro (savaro@ensta.fr).
A notre
disposition un cylindre de diamètre 4 cm et de hauteur 20
cm, une soufflerie de dimension de veine 20*30*70cm dans laquelle on
peur faire varier la vitesse de l'écoulement de 5
à 20 m/s. Comment peut on contrôler
l'écoulement pour augmenter la portance de ce cylindre?
C5.
Instabilité de Taylor-Couette, transition vers la turbulence
Lieu : UME ENSTA Palaiseau. 2
élèves.
Responsable : Paul Billant (paul.billant@polytechnique.edu)
Dans ce MODEX, on s'intéresse à
l'écoulement entre deux cylindres concentriques pour lequel
le cylindre intérieur est en rotation. Dans cet
écoulement dit de Taylor-Couette vous mettrez en
évidence par des mesures de
Vélocimétrie par effet Doppler Laser la
complexification de l'écoulement avec une succession de
bifurcations symptomatiques
de la transition vers la tubulence en
mécanique des fluides.
C6. Etude de la trajectoire d'une bulle dans un couloir Hele Shaw
Lieu : UME
ENSTA Palaiseau. 2
élèves. Responsable : Jean
Boisson (jean.boisson@ensta.fr)
L'objectif de ce modex est l'étude des interactions entre une
bulle en remontée et les bords d'une cellule de Hele-Shaw. Il
s'agira de comprendre comment les paramètres de taille de bulle,
de longueur d'onde des formes de bord peuvent interargir de sorte
à modifier la dynamique de la bulle.
D) MECANIQUE DES SOLIDES
D1. Thermo-mechanical coupling phase transformation of Shape Memory Alloys
Lieu : UME
ENSTA Palaiseau. 2 élèves.
Responsable : Yongjun He (yongjun.he@ensta.fr).
A special smart material so-called Shape Memory Alloys (SMAs) can take
a solid-solid phase transformation under temperature-stress coupling
loadings.
In current MODEX, different loading frequencies are adopted to perform
fatigue tests. After the fatigue test, some thermo-mechanical
characterization
on the material will be used to understand the solid-solid phase transformation process.
D2.
Métallurgie
du chocolat
Lieu : UME
ENSTA Palaiseau. 2 élèves.
Responsable : Fabien Szmytka (fabien.szmytka@ensta.fr).
Descriptif : le chocolat, comme les matériaux
métalliques,
est sensible aux variations de températures auquel il est
sujet lors de sa
solidification. Le tempérage du chocolat consiste ainsi
à le faire fondre et à
amorcer la cristallisation de manière à obtenir
des propriétés particulières
pour le produit solidifié. L’objectif de ce modex
sera ainsi d’étudier les
cycles thermiques appliqués au chocolat
(température maximale atteinte, vitesse
de refroidissement, palier de température, etc) et de former
des éprouvettes de
flexion pour étudier ses propriétés
mécaniques une fois refroidies. Il s’agira
ainsi de trouver le procédé de mise en forme qui
permettra d’avoir e chocolat
le plus croquant possible !
Mots clés
: Traitements thermiques, essais de
flexion,
Procédé de mise en forme
D3.
Rhéologie
du bonbon
Lieu : UME
ENSTA Palaiseau. 2 élèves.
Responsable : Fabien Szmytka (fabien.szmytka@ensta.fr).
La gélatine, un produit issu de tissus animaux (souvent de
porc) est un des composés principal des bonbons du commerces. Elle peut être
remplacée par d’autres composant, par exemple d’origine végétale, mais
cela amène à faire évoluer la
composition générale du bonbon pour parvenir à obtenir les même sensations de
dégustation pour les consommateurs. Comprendre l’influence des différent
constituant d’un matériau (ici un bonbon) sur ses propriétés mécaniques (ici sa
résistance à l’écrasement) est impératif pour trouver les compositions
optimales et procéder par exemple à une substitution de constituant. Ce modex
d’attachera donc à explorer ce domaine de la mécanique des matériaux au travers
de différents tests mécanique sur des composé gélatineux comme les bonbons.
D4. Caractérisation
mécanique d'éprouvettes en TPU/TPE
imprimées
3D
Lieu : UME
ENSTA Palaiseau. 2 élèves.
Responsable : Nicolas Thurieau (nicolas.thurieau@ensta.fr).
Résumé : L’impression 3D
polymère a fait de nombreux progrès
ces dernières années avec des imprimantes
permettant de produire des pièces
complexes avec des résolutions très fines. Pour
cette étude, vous utiliserez
une imprimante multi-matériau FDM permettant de transformer
des granulés de
matières en produit imprimable. Il s’agira alors
de tester des produits souples
: le TPU et le TPE, thermoplastiques élastomères
qui allient les propriétés
élastiques des élastomères et les
propriétés mécaniques des plastiques.
Il vous
faudra alors définir des éprouvettes, les
imprimer, définir un plan
d’expérience en traction permettant de choisir le
meilleur compromis entre les
différents paramètres d’impression et
ensuite analyser le comportement
mécanique des différentes éprouvettes.
Mots clés : fabrication additive, thermoplastique
élastomère, plan
d’expérience, essais de traction
D5.
Résistance
à la flexion de plaques imprimées 3D
Lieu : UME
ENSTA Palaiseau. 2
élèves. Responsable : Nicolas Thurieau
(nicolas.thurieau@ensta.fr).
Descriptif :
L’impression 3D polymère a fait
de nombreux progrès ces dernières
années avec des imprimantes permettant de
produire des pièces complexes avec des
résolutions très fines. Pour cette
étude, vous utiliserez une imprimante FDM permettant
d’imprimer à la fois de
l’acide polylactique ou PLA et de l’acrylonitrile
butadiène styrène ou ABS. Il
s’agira de produire une plaque qui résiste le
mieux à la flexion, en jouant à
la fois sur l'épaisseur, le matériau, le
remplissage, l'orientation de la
matière pour une taille de plaque fixée. Il vous
faudra mettre au point un plan
d’expérience et identifier puis analyser les modes
de défaillance des plaques
imprimées
Mots clés :
fabrication additive, thermoplastique élastomère,
plan d’expérience, essais de
flexion
D6.
Soudage à l'arc MIG/MAG: aspects thermiques, aspects
métallurgiques, effets structures 3D
Lieu : UME
ENSTA Palaiseau. 2 élèves.
Responsable : Lahcène Cherfa
(lahcene.cherfa@ensta.fr).
Une opération de soudage s'accompagne d'une très
forte élévation de température de
l'assemblage (fusion) suivie d'un refroidissement rapide. Cela
entraîne une modification de l'état
microstructural, et bien souvent des propriétés
mécaniques du matériau soudé. Il
s'agit de réaliser des cordons de soudure à
l'aide d'un robot de soudage à l'arc, avec
différentes conditions opératoires. On
détermine la cartographie de température en
surface lors du soudage à l'aide d'une camera infrarouge. On
pratique une analyse macrographique des cordons de soudure pour
caractériser les
hétérogénéités
métallurgiques engendrées (Zone fondue, zone
affectée thermiquement). Mots clé: Soudage
à l'arc, thermographie infrarouge, analyse
métallographique.
D7. Optimisation mécanique de pièces imprimées en 3D
Lieu : UME
ENSTA Palaiseau. 2 élèves.
Responsable : Lahcène Cherfa
(lahcene.cherfa@ensta.fr).
À mesure que
l’impression 3D devient de plus en plus
accessible en tant que méthode de fabrication, de nombreuses
entreprises
l’adoptent pour la production de pièces finales. Dans ce
contexte, il devient
impératif de bien comprendre les diverses technologies
disponibles et les
performances des matériaux à utiliser. En
règle générale, la plupart des polymères
thermoplastiques sont considérés comme isotropes,
principalement en raison de
leur nature et du fait que la cohésion entre les chaînes
polymères qui les
constituent est uniforme dans toutes les directions. Toutefois,
cela ne signifie pas que les pièces
fabriquées à partir de ces matériaux conservent ce
niveau de qualité. Le terme
« isotropie » désigne l’uniformité dans
toutes les directions, un concept
essentiel lorsqu’il s’agit de pièces
imprimées en 3D. L’isotropie peut être
interprétée de diverses manières, qu’il
s’agisse de la couleur, de la finition
de surface, de la forme du modèle, etc. Cependant, la
caractéristique qui
suscite le plus d’attention, et qui est
généralement associée à l’isotropie,
est la force. Comprendre ce concept revêt une grande importance,
surtout dans
le contexte de l’impression 3D, car il a un impact significatif
sur la qualité
et la fiabilité des pièces finales produites. Ce module
expérimental mettra en
évidence en quoi l’isotropie est-elle cruciale, comment
influe-t-elle sur les
pièces imprimées et les possibilités de
posttraitement d’impression 3D pour
améliorer leur résistance mécanique.
D8. Sujet optimisation magneto-mécanique d'un composite :
Lieu : UME
ENSTA Palaiseau. 2 élèves.
Responsable : Alicia Amari
(alicia.amari@ensta.fr).
La communauté
scientifique porte un intérêt grandissant aux composites
formés de polymères et de particules magnétiques
pour leurs capacités motrices dans un environnement
magnétique. Il devient alors nécessaire d'expliciter les
propriétés magnétiques et mécaniques d'un
tel matériau afin de pouvoir concevoir et optimiser la
fabrication d'un objet magnétisable. Nous utiliserons
différentes méthodes pour caractériser ces
composites, par exemple à partir d'essai de traction/compression.
D9. La mécanique des popcorns
Lieu : UME
ENSTA Palaiseau. 2 élèves.
Responsable : Alicia Amari
(alicia.amari@ensta.fr).
L’éclatement
d’un grain de popcorn résulte de l’accumulation
d’énergie interne et de la libération soudaine de
contraintes mécaniques associées à la vaporisation
de l’eau confinée. Ce phénomène met en jeu
des processus couplant thermodynamique et mécanique que nous
étudierons et expliciterons. Il s'agira de faire le lien entre
les transferts énergétiques à partir de
différentes méthodes et d'expliciter, en fonction de ces
résultats, les champs d'application de la mécanique du
popcorn.
D10. Etude des propriétés des matériaux métalliques imprimés en 3D
Lieu : UME
ENSTA Palaiseau. 2
élèves. Responsable : Baris Telmen
(baris.telmen@ensta.fr)
L'impression
3D est une technologie qui nous permet de prototyper rapidement de
nouvelles structures. L'objectif est de caractériser le métal imprimé
en 3D par des tests d'indentation (comparaison avec les valeurs ASTM et
littérature) et d'observer les propriétés de la microstructure.
D11. Mécanique des matériaux imprimés en résine
Lieu : UME
ENSTA Palaiseau. 2
élèves. Responsable : Baris Telmen
(baris.telmen@ensta.fr)
Imaginez
que votre échantillon de résine soit un minuscule
château LEGO ultra-résistant construit à partir de
briques liquides ! Lorsque la lumière UV frappe le liquide, elle
assemble toutes les chaînes de polymères (les briques)
pour former un réseau 3D rigide, résistant et permanent.
Ce processus est appelé réticulation. Lorsque vous testez
l'échantillon, vous essayez de séparer ces briques
assemblées. Plus l'assemblage est parfait (meilleure est la
polymérisation), plus le château est solide et moins il
est flexible avant de finir par se briser !
Mise à jour : J. Boisson, le 10 Décembre 2025